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生產(chǎn)運(yùn)行
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合成車間:37.76萬(wàn)噸,液氨產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高!
發(fā)布時(shí)間:2025-01-02     作者:舒江  來(lái)源:合成車間  瀏覽數(shù):615   分享到:

2024年,合成車間堅(jiān)定不移地貫徹落實(shí)公司“經(jīng)營(yíng)管理提升年”的主課題,緊緊圍繞“提質(zhì)增效”這一核心目標(biāo),全力以赴,迎難而上,達(dá)成了“安環(huán)穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)”的運(yùn)行目標(biāo)。全年實(shí)現(xiàn)了液氨產(chǎn)量37.76萬(wàn)噸的歷史性突破,比歷史最高產(chǎn)量高出3.37萬(wàn)噸,增幅高達(dá)9.8%。

日產(chǎn)量記錄.jpeg

筑牢根基,安全環(huán)保扎實(shí)推進(jìn)

車間始終堅(jiān)守安全底線和環(huán)保紅線,將安全環(huán)保視為企業(yè)的生命線。通過(guò)每周定期開(kāi)展綜合檢查以及針對(duì)重大危險(xiǎn)源的專項(xiàng)隱患排查,全年累計(jì)排查并消除隱患315項(xiàng),有力確保了生產(chǎn)過(guò)程的安全性和可控性。同時(shí),積極向公司雙重預(yù)防信息化管理系統(tǒng)上傳2200余項(xiàng)安全、環(huán)保問(wèn)題,并且所有問(wèn)題均完成閉環(huán)整改,這一舉措極大地提升了車間的安全環(huán)保管理水平。此外,持續(xù)加大對(duì)硫回收裝置和現(xiàn)場(chǎng)VOCS治理等環(huán)保設(shè)施的管控力度,最終達(dá)成生產(chǎn)安全、環(huán)保責(zé)任全年零事故的目標(biāo)。

現(xiàn)場(chǎng)綜合大檢查.jpg

注重實(shí)效,生產(chǎn)運(yùn)行連創(chuàng)佳績(jī)

車間持續(xù)強(qiáng)化生產(chǎn)運(yùn)行管理工作,同時(shí)穩(wěn)步推進(jìn)一批技術(shù)改造項(xiàng)目,使裝置運(yùn)行質(zhì)效得到顯著提升。通過(guò)精心優(yōu)化氨合成反應(yīng)操作指標(biāo),并積極開(kāi)展氨產(chǎn)量勞動(dòng)競(jìng)賽,充分激發(fā)崗位員工精益操作的積極性,合成氨裝置實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行280天,氨合成單日最高負(fù)荷率達(dá)到109%,全年平均負(fù)荷率為104%,雙雙打破此前106%和102%的歷史最高記錄!氣化爐單燒嘴技改后連續(xù)運(yùn)行時(shí)間成功突破111天,創(chuàng)造了單燒嘴運(yùn)行歷史最長(zhǎng)記錄;灰水裝置連續(xù)運(yùn)行時(shí)間達(dá)213天,創(chuàng)歷史最好成績(jī)。月度檢修任務(wù)書數(shù)量同比減少160張;自主維修項(xiàng)目較去年增加24項(xiàng),有效節(jié)省了大量人工成本與檢修費(fèi)用。

主任檢查裝置運(yùn)行狀況.jpeg

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),節(jié)水減排成效顯著

車間積極踐行創(chuàng)新理念,在節(jié)水減排與設(shè)備更新管理方面成果豐碩。在節(jié)水管理方面,通過(guò)提升裝置效率,強(qiáng)化排放管理,加強(qiáng)回收利用,注重設(shè)備巡檢與維護(hù),年度累計(jì)實(shí)現(xiàn)節(jié)水21萬(wàn)噸。在設(shè)備更新管理上,將動(dòng)設(shè)備中的高耗能電機(jī)更換為高效電機(jī),并對(duì)磨煤機(jī)等大型用電設(shè)備嚴(yán)格實(shí)施“避峰填谷”用電措施,年度累計(jì)裝置電耗下降198萬(wàn)千瓦時(shí),折合節(jié)約標(biāo)煤243噸,二氧化碳減排約656噸。通過(guò)開(kāi)展煤漿濃度及工藝氣單耗勞動(dòng)競(jìng)賽,不斷優(yōu)化制漿運(yùn)行與氣化爐精細(xì)化管控,煤漿濃度提升至62.6%,較去年提高0.7%;工藝氣有效氣含量達(dá)到81.6%,較去年提高1%,折尿素年增產(chǎn)3200余噸,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)與環(huán)境效益雙豐收。

激發(fā)活力,技能培優(yōu)成果豐碩

在技能培訓(xùn)方面,車間大力開(kāi)展“五懂五會(huì)五能”活動(dòng),精心制定《合成車間五懂五會(huì)五能員工素質(zhì)提升工程活動(dòng)方案》。通過(guò)定期組織系統(tǒng)全面的理論培訓(xùn)、注重實(shí)際操作的演練以及嚴(yán)格公正的考評(píng),有效提升了車間崗位職工的技能素質(zhì)及業(yè)務(wù)水平。車間化工二班獲評(píng)2023年全國(guó)化工和醫(yī)藥行業(yè)優(yōu)秀班組,車間高文革榮獲2024年陜煤集團(tuán)“突出貢獻(xiàn)勞動(dòng)模范”稱號(hào),穆宏軍榮獲2024年陜西省技術(shù)能手稱號(hào),李生虎榮獲首屆全國(guó)“紅旗杯”班組長(zhǎng)大賽化工賽道職業(yè)技能競(jìng)賽三等獎(jiǎng)。

風(fēng)雨兼程,砥礪前行。展望2025年,合成車間將繼續(xù)保持創(chuàng)新、創(chuàng)造、創(chuàng)業(yè)的熱情與擔(dān)當(dāng),以腳踏實(shí)地的工作態(tài)度,積極識(shí)變、應(yīng)變、求變,再次整裝出發(fā),為公司的綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)更大力量。